Transição Digital
A Indústria 4.0 também chamada de Quarta Revolução Industrial, engloba um amplo sistema de tecnologias avançadas como inteligência artificial, robótica, internet das coisas, cloudcomputing, cibersegurança, big data, entre outras, que estão mudando as formas de produção e os modelos de negócios em Portugal e no mundo.
Quais são as principais tecnologias da Indústria 4.0?
A incorporação da Robótica Avançada, dos Sistemas de Conexão Máquina-Máquina, da Internet das Coisas e dos Sensores utilizados nesses equipamentos possibilita que máquinas “conversem” ao longo das operações industriais.
Isso vai permitir a geração de informações e a conexão das diversas etapas da cadeia de valor, do desenvolvimento de novos produtos, projetos, produção, até o pós-venda.
Isso vai permitir a geração de informações e a conexão das diversas etapas da cadeia de valor, do desenvolvimento de novos produtos, projetos, produção, até o pós-venda.

Inteligência Artificial
Aplicação de análise avançada e técnicas baseadas em lógica, incluindo aprendizagem de máquinas, para interpretar eventos, analisar tendências e comportamentos de sistemas, apoiar e automatizar decisões e realizar ações.

Cloud Computing
É a distribuição de serviços de computação – servidores,
armazenamento, bancos de dados, redes, software, análises, inteligência – pela Internet, com utilização de memória, capacidade de armazenamento e servidores hospedados em Datacenter, proporcionando recursos flexíveis e economia na escala. A cloud permite às empresas acessar a informação a partir de distintos dispositivos remotos. Desta forma evitam-se investimentos em equipamentos e assistência, permitindo a empresas focarem seus investimentos nas suas atividades principais.

Big Data
É uma abordagem para atuar em dados com maior variedade e complexidade, que chegam em volumes crescentes e com velocidade cada vez maior, usados para resolver problemas de negócios. Esses conjuntos de dados são tão volumosos que o software tradicional de processamento de dados não consegue gerenciá-los. São utilizadas técnicas estatísticas e de aprendizagem de máquinas para extrair informações relevantes aos negócios, inferências e tendências não possíveis de se obter com uma análise humana.

Internet das coisas (IOT)
Interconexão entre objetos por meio de infraestrutura eletrônica/software, e sensores com capacidade de computação, que passam a se comunicar e interagir, podendo ser remotamente monitorizados e/ou controlados, resultando em ganhos de eficiência.

Cibersegurança
É um conjunto Infraestruturas de hardware e software voltado para a proteção dos ativos de informação, por meio do tratamento de ameaças que põem em risco a informação que é processada, armazenada e transportada pelos sistemas de informação que estão interligados.

Robótica Avançada
Dispositivos que agem em grande parte, ou parcialmente, de forma autônoma, que interagem fisicamente com as pessoas ou seu ambiente e que são capazes de modificar seu comportamento com base em dados de sensores.

Manufatura Digital
É o uso de um sistema integrado, baseado em computador, que consiste em simulação, visualização 3D, análises e ferramentas de colaboração para criar definições de processos de manufatura e produto simultaneamente.

Manufatura Aditiva
Consiste na fabricação de peças a partir de um desenho digital (feito com um software de modelagem tridimensional), sobrepondo finas camadas de material, uma a uma, por meio de uma Impressora 3D. Podem ser utilizados materiais como plástico, metal, ligas metálicas, cerâmica e areia, entre outros.

Integração de Sistemas
União de diferentes sistemas de computação e aplicações de software física ou funcionalmente, para atuar como um todo coordenado, possibilita a troca de informações entre os diferentes sistemas. Permite a empresas um olhar abrangente sobre o seu negócio. As informações em tempo real sobre o processo produtivo influenciam a tomada de decisões gerenciais mais rapidamente bem como decisões estratégicas sobre o negócio da empresa conseguem ser mais facilmente implantadas na planta de produção. Somente a instalação de pacotes ERP não se enquadram, mas a sua integração a sistemas de controle da produção industrial sim.

Sistemas de Simulação
Utilização de computadores e conjunto de técnicas para gerar modelos digitais que descrevem ou exibem a interação complexa entre várias variáveis dentro de um sistema, imitando processos do mundo real.

Digitalização
Consiste no uso de tecnologias digitais para transformar processos de produção, de desenvolvimento de produtos e/ou modelos de negócios, visando a otimização e eficiência nos processos. A transformação digital abrange: projeto e implementação de plano de digitalização, sensoriamento, aquisição e tratamento de dados.

Realidade Aumentada (RA)
A realidade aumentada é uma versão melhorada e interativa de um ambiente real alcançada através de elementos visuais digitais, sons e outros estímulos sensoriais através da tecnologia holográfica. A RA incorpora três características: uma combinação de mundos digitais e físicos, interações feitas em tempo real e identificação 3D precisa de objetos virtuais e reais.
A realidade aumentada oferece uma forma melhor de conceber, organizar e fornecer instruções consumíveis, sobrepondo conteúdo digital em ambientes de trabalho no mundo real. Quando uma empresa compreende o que é a RA e como a pode utilizar com sucesso, todos podem trabalhar remotamente enquanto colaboram de forma eficiente.